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铝电解电容检测系统供应商Supplier of aluminum electrolytic capacitor detection system

电解电容检测系统

电解电容检测系统

    座板机加装视觉检测系统

    电容座板机在印字的工序中,有时会因为油墨、印刷头或者是员工操作的问题导致印刷或者极性批量出错,返工困难。另外在压座板工艺也会出现座板不良或者引针不良,没有在线检测功能下,会流出成批的不合格产品,直接包装出货。加装CCD检测能杜绝这类情况。 我们该CCD系统检测速度很高,可以配合所有高速座板机极限效率。兼容各种规格的油印字体。可直接对接生产管理MAS系统,检测数据实时上传,中央处理系统直接远程监控控制所有机台,提高生产管理的效率...

    详细介绍

    座板外观检测.gif

    检测内容:

    1.印字内容

    检测印字内容是否正确,是否轮廓清晰,印字的区域比例

     

    2.极性内容

      判断极性的印刷质量是否正常,极性的位置以及极性的区域比例

     

    3. 印刷颜色

    判断印刷内容的颜色是否正常

     

    4.座板检测

    检查座板朝向,座板是否残破

     

    5. Pin针检测

    检测Ping针的宽高,总长,超出座板长度,直线度,两Ping夹角度



    1.1. 系统特点:

    1.   针对座板工序,本系统已采集上万NG图片专业分析出一套高度定制化的优化专用算法,致极低误判率(低于千分之一)

    2.   自动学习并优化检测标准,并将检测标准自动上传 MES 系统进行统一维护,无需针对每
    台机器维护检测标准

    3.   支持动态 SPC 统计,按照 SPC 八点判图原则控制停机

    4.   与 MES 系统集成,只有当 MES 系统开工作业各项检查通过后,方可通过手持终端扫描
    流程卡条码,自动下发检测标准,自动启动检测

    5.   支持多屏幕协同,可从 MES 系统、手机 App、 PDA、电视机等远程实时监视检测画面

    6.   CCD 判定为不良的图片,如果人工确认为 OK,可以一键修正检测标准

    7.   不良品图片和不良数据自动上传到 MES 系统,从 MES 系统查看历史不良检测图片,无
    需到每个机台上查看,直接在 MES 系统查看不良分析报表

    8.   所有检测数据自动上传到 MES 系统,从 MES 系统查看全部检测数据,进行相关的统计
    分析

    9.   可取代硬件 WiFi 网关模块,实现机台数据采集与控制

    10.  算法优化,可做到拍照到分析结束给出结果,全程100毫秒内解决问题





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