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铝电解电容检测系统供应商Supplier of aluminum electrolytic capacitor detection system

电解电容检测系统

电解电容检测系统

    钉卷机视觉检测系统

    钉卷机在生产过程中箔容易出现错、裂、折等问题、钉针容易出现偏位、花瓣残缺等现象,没有检测装置将其挑选出来,会引起电容器接触不良、短路、漏电、断路等严重事故。对产品的整体质量的一致性影响很大,这些残此品电容混入好产品中,对下游的应用带来很大不稳定性,及返修率。加装CCD自动检测功能可以有效避免这些工艺造成的不良品混入好产品。 本公司专注于在钉卷机上加装CCD检测已有五年经验,做到可以兼容市面上绝大部分不同种类卷箔钉针的检测,...

    详细介绍

    详情介绍:


    钉卷运行动图.gif


    检测内容:

    1, 花瓣残缺:计算花瓣面积识别每个花瓣是否残缺负箔由于光照条件无法有效稳定的识别花瓣轮廓,无法测量花瓣的面积

    2, 钉偏:根据冲孔的位置以及导针H部位置判断钉卷是否有钉偏;

    3, H值:根据冲孔的位置以及导针H部位置判断钉卷是否有钉偏

    4, 导针偏斜:根据钉针尾部与铝箔底边形成的角度判断导针是否偏斜

    5, 冲孔异常:根据冲孔面积,冲孔对角线,冲孔长宽比,冲孔边长差等参数检测冲孔是否有异常

    6, 其他异常:部分检测胶带接箔,无针,无箔,多针等异常


     系统特点:

    1.   针对钉卷工序,本系统已采集上万NG图片专业分析出一套高度定制化的优化专用算法,致极低误判率(低于千分之一)

    2.   支持单侧/双侧模式;支持正-负箔、正-正箔模式

    3.   自动学习并计算检测标准,并将检测标准自动上传 MES 系统进行统一维护,无需针对每
    台机器维护检测标准

    4.   支持动态 SPC 统计,按照 SPC 八点判图原则控制停机

    5.   与 MES 系统集成,只有当 MES 系统开工作业各项检查通过后,方可通过手持终端扫描
    流程卡条码,自动下发检测标准,自动启动检测

    6.   支持多屏幕协同,可从 MES 系统、手机 App、 PDA、电视机等远程实时监视检测画面

    7.   CCD 判定为不良的图片,如果人工确认为 OK,可以一键修正检测标准

    8.   不良品图片和不良数据自动上传到 MES 系统,从 MES 系统查看历史不良检测图片,无
    需到每个机台上查看,直接在 MES 系统查看不良分析报表

    9.   所有检测数据自动上传到 MES 系统,从 MES 系统查看全部检测数据,进行相关的统计
    分析

    10.  可取代硬件 WiFi 网关模块,实现机台数据采集与控制



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